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橡膠作為應用廣泛的工業(yè)材料，橡膠制品遍布我們生活的方方面面，顏色也從常見的黑白灰逐漸豐富多彩。著色后的橡膠制品能夠給人直觀的感受，也可以根據(jù)不同的用途對橡膠制品進行不同的著色處理。那么應該如何正確選擇橡膠著色顏料，我們一起來看看吧！

目前橡膠著色劑主要采用的是顏料，很少使用染料。顏料可分為無機顏料和有機顏料，而關于橡膠著色顏料的選擇，取決于加工要求和產品的最終用途，其中后者更為重要。必須考慮下列因素：

①橡膠著色劑抗褪色能力，由陽光，受熱或天然時效等因素所引起。選用的顏料應具有優(yōu)異的牢度性能，耐熱穩(wěn)定性、耐候、耐化學試劑、耐酸堿性能好。

②橡膠著色劑抗?jié)B色性以及對基本膠料的老化特性的有害影響。良好的耐遷移性，在著色時不因其含有的軟化(增塑)劑，潤滑劑的存在而產生顏色的遷移或顏色擴散或起霜。同時，避免含鉛銅或錳的顏料，會加速橡膠老化，降低機械強度。

③橡膠著色劑環(huán)保無毒，不采用鉛鎘顏料。含鉛顏料會與硫反應生成PbS，而變黑，影響使用效果。而且用于兒童玩具、食品容器、醫(yī)療用具橡膠制品的著色劑對環(huán)保要求較高，應不含鉛鎘等有毒物質。

④橡膠著色劑成本控制。因有色橡膠產品必須參與市場競爭，為降低硫化橡膠產品的色彩成本，就需要精挑細選出最經濟的橡膠著色顏料，以達到所需要的結果。

在選擇橡膠著色顏料時，總體而言，無機顏料對光，熱，氣候和化學品具有優(yōu)良牢度；遮蓋力強，耐遷移性好，耐水、耐溶劑性好，但著色力和透明度不如有機顏料,常用的無機顏料有金屬氧化物混相顏料及金屬氧化物顏料。有機顏料品種多，色彩鮮艷，密度小，透明性好，著色力強。但耐光、耐高溫及耐化學藥品性相對較差，且單位成本更高，由此應用中受到一定限制，常用的有機顏料有酞菁系列、縮合偶氮顏料、色淀顏料及多環(huán)顏料等。

實際上，很少有橡膠制品著色是由一種顏料制得，目前多通過混料著色或者使用復合顏料。復合顏料兼具有機顏料高著色力、色彩艷麗與無機顏料耐高溫、耐候耐曬等卓越性能，且性價比非常優(yōu)異，具有顯著的價格優(yōu)勢，環(huán)保無毒，是鉛鎘顏料理想替代品。而與直接拼混相比，具有降低作業(yè)粉塵飛揚及因吸油量降低可有效提高色漿或色母配方中顏料含量，以降低色彩成本。